tersiyer darbeli kırıcılar

Tersiyer Darbeli Kırıcılar ,İkinci kademe kırma işleminden sonra elde edilen nihai ürünlerin elenmesinde elek üstü malzemenin sekonder kırma aşamasına geri gönderilmediği uygulamalarda üçüncü bir kırma aşaması olarak düşünülür ve ince malzemeyi daha fazla elde etmek veya ürünleri şekillendirmek amacı taşır.

Kullanılan makine tiplerine göre bu kademede kırılacak ürün ebatları ve dağılım özellikleri farklılıklar gösterir.

Rotor çift yönle çalışabilir. Dönüş yönünün iki yönlü olması ayar değişikliği olmadan iki farklı gradasyonda ürün alınabilmesini sağlar. Ayrıca rotor paletlerinde çift yönlü aşınma olacağından ömrünün daha uzun olmasını sağlar.  Tesisin tasarımına göre mobil, sabit çelik ayaklı, sabit beton ayaklı, sabit kızak şasili olacak şekilde üretilebilirler.

Besleme ağzından çıkış ağzına doğru, pandül astarlarıyla rotor paletleri arasındaki mesafe gittikçe daralır. Diğer darbeli kırıcılardaki kademeli kırma işlemi yerine lineer boyut küçültme işlemi gerçekleştirir. Bu sayede ATK Tersiyer Kırıcılar besleme ağzına yakın kısımda malzemeye darbe uygulayarak kırma işlemini gerçekleştirirken çıkış ağzına doğru öğütme yöntemiyle kırma işlemini gerçekleştirmiş olur. Bu da kaçak ürün miktarının yok denecek kadar az olmasını sağlar.

Kırıcı Gövdesi

Avkon Makina Tersiyer Kırıcıları özel tasarımlı gövdesi ve pandül sistemiyle kırma verimini en üst seviyelere çıkaracak şekilde tasarlanmıştır. Güçlü yapısı ve ayarlanabilir pandül sistemiyle istenilen ebatlarda ürün almaya elverişlidir.

Pandüller

Tersiyer Darbeli Kırıcılarda rotorun sağında ve solunda olmak üzere birbirinin simetriği iki pandül bulunur. Bu pandüllerin üzeri kırıcı pandül astarlarıyla kaplıdır. Besleme ağzından çıkış ağzına doğru daralarak giden ve lineer boyut küçültme sunan geometride bir tasarıma sahiptir.

Çift Taraflı Rotasyon

Tersiyer darbeli kırıcılarda bulunan rotorlar çift taraflı çalışır.
Bu sayede kırıcının bir tarafındaki aşınma astarları yıprandığın
da rotor çalışma yönü değiştirilebilir. Bu sayede bakım periyodu
ve parça maliyetleri düşürülür.

Rotor

Diskli kaynaktan oluşur. Isıl işlem uygulanır. Aşınmaya maruz kalabilecek kısımlar sert dolgu kaynağı ile güçlendirilir. Makine kasnağının karşı tarafında avare çalışan ve yük dağılımını dengelemeye yarayan kanalsız volan bulunmaktadır. Bu avare volan ile makine kasnağı ihtiyaç halinde yer değiştirilerek kayış kasnak sistemi yer değiştirilebilir.

Çift yönlü olarak çalışabilir. Aşınma parçaları bu sayede dengeli olarak yıpranır. Böylece bakım periyodu uzar ve yedek parça maliyeti düşer.

Tersiyer Darbeli Kırıcı Çeşitleri
Kırıcının besleme genişliğine bağlı olarak  olmak üzere üç temel tersiyer darbeli kırıcı tipi üretilmektedir. 
Kırma odasına giren malzeme, yüksek hızda dönen rotor üzerindeki paletlere çarpar, çarpan malzemeler karşı kırıcı plakalara fırlatılır ve kırma işlemi gerçekleşir. Sekonder ve primer darbeli kırıcılardan farklı olarak tersiyer darbeli kırıcıların rotoru her iki yöne de dönebilmektedir. Bu sayede hem kırma işleminden maksimum verim alınabilmekte hem de bakım periyodunu iki katına çıkarabilmektedir.
Kum makinası olarak da bilinen Tersiyer Darbeli kırıcı, yumuşak, aşındırıcı olmayan veya az aşındırıcı malzemeler için kırma işleminin üçüncü aşamalarında kullanılır. Kübik ve yüksek oranda son ürün üretirler ve son üründeki kum üretim oranları da çok yüksektir.
– Çift Yönlü Çalışabilme
– Yüksek Kapasite ve Performans
Yüksek Küçültme Oranı
– Kolay ve Güvenli Bakım
Hızlı ve Kolay Kurulum
Aşınmaya dayanıklı paletler
– Aşınmaya dayanıklı pandüller

– Hidrolik silindirler yardımıyla kolay ve güvenli pandül ayarı

ATK1210 ATK1212 ATK1215
Rotor Çapı ( mm ) 1200 1200 1200
Rotor Genişliği ( mm ) 1000 1250 1500
Kapasite ( T/H ) 100-120 120-180 150-300
Maks. Besleme Ebadı 150 150 150
Motor Gücü ( Kw ) 160-200 200 250
Ağırlık ( Kg ) 17000 19000 21000

TERSİYER DARBELİ KIRICI GALERİ

Hemen Teklif Alın

Scroll to Top