Sekonder darbeli kırıcılar

Sekonder Darbeli Kırıcılar, kireçtaşı, dolomit, granit ve bazalt gibi orta ve yüksek sertlikteki malzemeleri asfalt ve beton agregası iriliğine küçültebilir. Primer kırıcıdan gelen büyük boyuttaki malzeme doğrudan beslenebilir. Yüksek küçültme oranı sağlar. İlk yatırım ve işletme maliyetleri diğer kırıcı tiplerine göre daha düşük olduğundan kırma eleme tesislerinde en çok tercih edilen sekonder kırıcı tipidir. Tesisin tasarımına göre mobil, sabit çelik ayaklı, sabit beton ayaklı, sabit kızak şasili, ön elekli veya ön beslemeli olacak şekilde üretilebilirler.

SDK üç ana parçadan oluşur. Rotor, sabit alt gövde ve açılıp kapanabilir üst gövde. Üst gövde rotoru ve iç parçaları açığa çıkaracak kadar hidrolik mekanizmanın yardımıyla alt gövdeye sabitlenmiş bir mafsal etrafında dönerek açılır.

Alt gövde taşıyıcı şaseye sabit olarak bağlanır. Esas görevi rotoru taşımaktır. Ayrıca üst gövde, giriş oluğu ve bakım vinci mekanizması alt gövdeye montajldır.

Üst gövdede ürün eğrisini ayarlamaya yarayan iki pandül sistemi ve bu pandüllere bağlı ayar mekanizmaları vardır. Ayrıca rotor tarafı kırma plakalarıyla kaplıdır.

Pandüller, rotora olan mesafeleri sırasıyla daralacak şekilde tasarlanmıştır. Bu da iki kademeli bir kırma işlemi gerçekleştirebilmeyi sağlar. Gövdeye üst kenarlarından sabit mafsallı şekilde bağlıdır ve alt kenarları ayar saplamaları ile tutulur.

Kırıcı Gövdesi

Sekonder Darbeli Kırıcılarda özel tasarımlı gövdesiyle kırma verimi en üst seviyelere çıkarılmıştır. Hidrolik ünite ve pistonlar vasıtasıyla üst gövde alt gövdeden ayrılarak bakım kolaylığı sağlamaktadır.

Kaynaklı tasarıma sahip kırıcı gövdesi yüksek dayanımı sayesinde uzun ömür sağlar. Alt gövde ve üst gövde olarak isimlendirilen iki ana yapıya sahiptir. Bunlardan alt gövde sabit olup, üst gövde açılıp kapanabilir. Açma kapama işlemi ise hidrolik silindirlerle yapılır. Ayrıca gövdenin her iki tarafında da bulunan gözetleme kapakları sayesinde hem ayar işleminin kontrolü sağlanır hem de aşınma parçalarının durumuna hızlıca bakılabilir.

Pandüller

Sekonder Darbeli Kırıcılarda üç tane olan pandül sistemi, sıkışmaya karşı emniyet sistemi ile birlikte son ürün elde etmeyi kolaylaştırmaktadır.  Emniyetli pandül sistemi sayesinde makine içerisine düşebilecek malzemeleri esneyerek riski minimuma indirebilir.

Yüksek Verim

Yüksek indirgeme oranı, tesiste daha az geri dönüş sağladığı için titreşimli eleklerin , konveyörlerin ve diğer kırıcıları iş yükünü azaltır.

Rotor

Güçlendirilmiş disk ve palet dayama parçaları, kamalı sistemle kolayca değiştirilebilir mangan ve krom alaşımlı çelik döküm seçenekleriyle güçlü paletler kullanılır.

Palet

Ters-Düz kullanılabilir. Kırılmaya karşı yüksek dayanım gösterir. Kendiliğinden merkezlenerek montajlanır. Özel kamalarla rotor gövdesine sıkı bir şekilde montajlanır. Yanal hareketlere karşı palet tutucularla sabitlenir. Bu sayede her durumunda yerini muhafaza eder.

Sekonder Darbeli Kırıcı Çeşitleri
Kırıcının besleme genişliğine bağlı olarak  olmak üzere üç temel sekonder darbeli kırıcı tipi üretilmektedir. 
Kırma odasına giren malzeme, yüksek hızda dönen rotor üzerindeki paletlere çarpar, çarpan malzemeler karşı kırıcı plakalara fırlatılır ve kırma işlemi gerçekleşir.
Sekonder Darbeli kırıcı, yumuşak, aşındırıcı olmayan veya az aşındırıcı malzemeler için kırma işleminin ikinci aşamalarında kullanılır, kübik ve yüksek oranda son ürün üretirler ve son üründeki küçük malzeme boyutu oranları da çok yüksektir.
– Yüksek Kapasite ve Performans
Yüksek Küçültme Oranı
– Kolay ve Güvenli Bakım
Hızlı ve Kolay Kurulum
Aşınmaya dayanıklı paletler
– Aşınmaya dayanıklı pandüller

– Hidrolik silindirler yardımıyla kolay ve güvenli pandül ayarı

ASK1210 ASK1212 ASK1215 ASK1317
Rotor Çapı ( mm ) 1200 1200 1200 1300
Rotor Genişliği ( mm ) 1000 1250 1500 1750
Kapasite ( T/H ) 120-180 170-230 230-350 250-400
Maks. Besleme Ebadı 250 350 350 400
Motor Gücü ( Kw ) 160 200-260 250-315 315
Ağırlık ( Kg ) 17000 19000 21000 25000

SEKONDER DARBELİ KIRICI GALERİ

Hemen Teklif Alın

Scroll to Top